Implementarea cu succes a proiectului de ridicare sincronă a lopeii electrice ultra-mari de 2700 tone în Mongolia

Oyu Tolgoi Copper Mine (OT Mine) este una dintre cele mai mari mine de cupru din lume și un important pilon economic al Mongoliei. Rio Tinto și guvernul mongol dețin 66% și, respectiv, 34% din acțiuni. Cuprul și aurul produse de mina de cupru reprezintă 30% până la 40% din PIB-ul Mongoliei. Mina OT este la aproximativ 80 de kilometri distanță de granița dintre China și Mongolia. Din iulie 2013, a exportat treptat pulbere fină de cupru în China. Principalul lucru din jurul acestui proiect este super gigantul de pe acest teren: lopata electrică.

Contextul proiectului

Lopata electrică este unul dintre principalele echipamente miniere din mina deschisă de 10 milioane de tone. Are o productivitate ridicată, o rată de operare ridicată și un cost de operare scăzut. Este un model recunoscut în industria minieră. Lopata electrică constă dintr-un dispozitiv de rulare, un dispozitiv rotativ, un dispozitiv de lucru, un sistem de lubrifiere și un sistem de alimentare cu gaz. Găleată este componenta principală a lopatei electrice. Purtă direct forța minereului excavat și, prin urmare, este uzată. Bâta este, de asemenea, una dintre componentele principale în procesul de excavare. Funcția sa este de a conecta și susține cupa și de a transmite acțiunea de împingere la cupă. Găleată efectuează acțiunea de excavare a solului sub acțiunea combinată a forței de împingere și ridicare; cel mai central dispozitiv cu șenile din mecanismul de deplasare îl face în cele din urmă să se deplaseze direct pe sol prin mecanismul de transmisie aferent.

Cu toate acestea, în activitatea de zi cu zi, lopata electrică supradimensionată cu o greutate de 2.700 de tone trebuie revizuită periodic pentru a asigura continuitatea planificării.

Dificultate

Pentru un obiect atât de mare și rigid, atunci când înlocuiți componente precum dispozitive de mers pe șenile și dispozitive rotative, este necesar să ridicați întreaga mașină sincron, iar partea superioară netedă poate atinge o anumită înălțime pentru a facilita întreținerea la fața locului. Cum să vă asigurați că structura întregii mașini nu este deteriorată și că poate fi echilibrată și ea?

Soluţie

Echipa tehnică Canete a comunicat în mod repetat cu departamentul de întreținere a minei OT și a analizat în mod sistematic forța. În cele din urmă, se confirmă faptul că produsul brevetat dezvoltat de sistemul hidraulic de sincronizare multipunct Canete-PLC este utilizat pentru controlul servo în 10 puncte.

Scopul este distribuirea locală a lopatei electrice mari la 10 puncte de solicitare, dintre care 6 sunt susținute de cricuri hidraulice cu acțiune dublă cu tonaj mare de 180 de tone de 180 mm, iar celelalte 4 puncte adoptă cursa de 200 de tone de cricuri hidraulice de 1800 mm. Prin controlul cu dublă buclă închisă a deplasării și a presiunii a 10 mufe, se rezolvă problema sincronizării deplasării și a egalizării stresului în câmp.

Comp. Proiectleziune

Proiectul a finalizat lucrările de întreținere pe 5 mai 2019. Conform implementării specifice a șantierului, precizia deplasării este controlată la 0,2 mm în cazul rezolvării echilibrului de solicitare și, în cele din urmă, îndeplinește cerințele tehnice.

Dispozitive relative

Sistem de ridicare sincron hidraulic cu șase puncte PLC

Parametru tehnic

KET-DBTB-6A

Putere motor: 7KW

Precizie: ≤ ± 0,2 mm

Presiune de lucru: 70Mpa

Putere unică a motorului: 1,1 kW


Ora postării: 15 mai 2019